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鋁型材表層噴砂工藝迎來高速發展

日期:2018-01-03 14:56
鋁型材噴砂工藝是利用高壓靜電電暈電場的原理來進行噴砂,在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極,被噴塗工件接地形成正極,讓噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末塗料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流杆時,由於導流杆接上高壓負極產生的電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,並進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表麵形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為耐久的塗膜。鋁型材表麵噴砂工藝的施工流程:前處理--幹燥除去水份--噴塗--檢查--烘烤--檢查--成品。
 
 
 鋁型材表麵噴砂工藝已經廣受人們應用,主要應用於汽車製造,軌道交通業,機械設備製造,等工業領域。噴砂工藝讓鋁型材表麵具有硬度適中,堆積密度高,無遊離二氧化矽,比重大,韌性好,環保型的特點。
 
 
隨著國內工業化與基建投資的飛速發展,鋁型材在行業中也同樣迅猛增長。經過十多年的高速發展,鋁型材行業已經發展到新的階段,而且對於鋁型材表麵噴砂工藝更是一種新趨勢。
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